Spindle nước máy CNC đục gỗ – những lỗi thường gặp và cách khắc phục

Chắc hẳn thuật ngữ spindle không còn xa lạ với những người sử trong ngành mộc hay đặc biệt những người sử dụng máy đục gỗ CNC. Vậy spindle nước có nghĩa là gì, có tác dụng gì trên máy đục gỗ và chúng có những lỗi nào thường gặp. Mời quý khách hàng theo dõi tại bài viết ngày hôm nay của maydongphuong.com.

1. Spindle nước là gì, có công năng như thế nào trên máy CNC đục gỗ 

Spindle là thuật ngữ tiếng Anh chỉ bộ phận linh kiện củ đục trên máy đục gỗ vi tính,đầu spindle có tác dụng kẹp giữ dao,spindle được cấu tạo bởi hệ thống các vòng bi và trục cốt tạo độ quay cho đầu dao, từ đó có tác dụng đục khắc, cắt cho máy CNC.

Spindle nước là dòng củ đục được làm mát bằng nước, chúng được đặt tên để phân biệt với dòng làm mát bằng gió. Khi hoạt động người dùng kết nối 2 đường ống làm mát vào thân củ, dòng nước đầu ra đầu vào tuần hoàn làm mát hệ thống trục cốt giúp củ hoạt động bền bỉ và êm ái.

Hiện nay các dòng spindle nước có độ quay tối đa tới 24.000 vòng / phút. Một số công suất tiêu chuẩn nhiều người sử dụng là các dòng: 0.8kw, 1.5kw, 2.2kw, 3.2kw, 4.5kw, 5.5kw,…

Tham khảo: Spinlde nước và gió khác nhau như thế nào? 

2. Một số lỗi thường gặp trên spindle nước máy CNC đục gỗ và cách khắc phục

1. Củ đục bị tắc nước, đóng cặn vôi 

Đây là một trong những vấn đề rất hay gặp phải trong quá trình sử dụng máy đục gỗ CNC.Nguyên nhân gây ra lỗi này, là do đường nước ra vào củ đục bị đục và cặn bẩn dẫn đến làm tắc đường nước. Từ đó dẫn đến việc nhiệt độ củ đục bị tăng cao bất thường, thường là trên 50 – 60 độ, và ảnh hưởng đến roong cao su bị rữa hoặc co lại.

Cách khắc phục: Thông đường ống củ đục, thay lại nguồn nước ra vào, thay roong cao su hoặc thay đường ống. Và lưu ý là không nên để ống nước làm mát ngoài nắng, gây ra hiện tượng mọc rêu và làm tắc đường nước.

Hình ảnh củ đục bị tắc nước

2. Rơ dão, hỏng vòng bi ở củ đục máy đục gỗ CNC

Vòng bi chính là vật tư tiêu hao trong quá trình sử dụng máy CNC, trong quá trình sử dụng lâu nên không thể tránh khỏi bị tình trạng rơ dão.

•  Nguyên nhân là do máy chạy lâu ngày, tốc độ vòng bi chạy bị kém, gây mòn. Hoặc nguyên nhân nữa là khi nhiệt độ củ đục bị tăng cao, làm khô mỡ bôi trơn cho vòng bi. Từ 2 điều kiện trên sẽ gây củ đục kêu to trong quá trình sử dụng.
• Cách xử lý khắc phục: thay vòng bi định kỳ trong quá trình chạy máy để đảm bảo chất lượng củ đục cũng như chất lượng sản phẩm.

3. Cháy cuộn dây

•  Nguyên nhân 1: gây ra là do củ đục bị tắc nước lâu ngày, gây nhiệt độ củ đục tăng cao, dẫn tới bong tróc lớp sơn cách điện của dây đồng, dẫn đến làm cháy cuộc dây của củ đục
• Nguyên nhân thứ 2: Do ma sát vòng bi, làm nhiệt độ củ đục tăng cao, dẫn đến đường nước làm mát không kịp, và gây ra cháy cuộn dây.

Khắc phục: Tránh để đường nước làm mát bị đục bẩn, và cách khắc phục tình trạng này là thay cuộn dây mới.

Nguyễn nhân và giải pháp khắc phục tình trạng tắc củ đục máy CNC đục gỗ

4. Hỏng trục cốt trong củ đục

Khi có bụi bẩn bám vào trục cốt lâu ngày cùng với việc không vệ sinh chúng thường xuyên. Hoặc tình trạng vặn quá tay hoặc cố vặn quá gây ra tình trạng này trục cốt dễ bị hỏng hay trờn ren.

Để khắc phục: Vệ sinh trục cốt thường xuyên, tra dầu mỡ trước khi vặn, và khắc phục bằng cách thay trục cốt.

Vệ sinh trục cốt củ đục máy đục gỗ CNC 

5. Hở rắc cắm Spindle trên máy CNC đục gỗ

• Nguyên nhân: Do vặn không chặt rắc cắm, gây ra hiện tượng làm nước vào củ đục, gây cháy củ đục.
• Khắc phục: Thay giắc mới và vặn chặt giắc.

Máy CNC Đông Phương có nhiều cải tiến trong sản xuất, mỗi củ đục được trang bị hệ thống đèn cảm biến nhiệt độ hiện đại, giúp phát hiện nhanh chóng khi củ đục quá nóng. Mỗi củ đục có công tắc nguồn riêng đảm bảo hoạt động máy trơn tru, linh hoạt. Củ đục của Đông Phương hãng GDZ đặt riêng thương hiệu Windcam độc quyền đảm bảo chất lượng cao hàng đầu. 

Đèn báo nhiệt trên máy đục gỗ CNC Đông Phương

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH Tự Động Hoá Đông Phương Hà Nội

Hotline: 0968 68 99 88 – 0383 669 966

Website: Máy Đông Phương

Fanpage: CNC Đông Phương Hà Nội

Youtube: CNC Windcam

Nhà Máy: Khu công nghiệp Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên

CN Đồng Nai: Số 154/55, P. Hố Nai, TP Biên Hòa, Đồng Nai